1. Substratuaren deformazioa handia da, lodiera ez da koherentea eta barruko zuloaren tolerantzia handia da.Aipatutako substratuaren sortzetiko akatsekin arazoren bat dagoenean, edozein ekipamendu mota erabiltzen den, artezketa akatsak egongo dira.Oinarrizko gorputzaren deformazio handiak desbideraketak eragingo ditu bi alboko angeluetan;oinarri-gorputzaren lodiera ez-koherenteak desbideratzeak eragingo ditu bai erliebe-angeluan, bai pala-angeluan.Metatutako tolerantzia handiegia bada, zerra-orriaren kalitatea eta zehaztasuna larriki kaltetuko dira.
2. Artezteko mekanismoak artezketan duen eragina.Aleazio-zerra zirkularko palen artezketa-kalitatea ereduaren egituran eta muntaian dago.Gaur egun, bi eredu mota inguru daude merkatuan: bata Alemaniako Fuermo motakoa da.Mota honek artezteko pin bertikala hartzen du, abantailak mugimendu hidrauliko guztiak dira, elikadura-sistema guztiek V formako gida-errailak eta bola-torlojuak erabiltzen dituzte lan egiteko, artezteko buruak edo boomak labana hartzen du poliki-poliki aurrera egiteko, labana azkar atzera egiteko eta estutzeko zilindroa egokitu da.Metala prozesatzeko sare malgua eta fidagarria, hortzak ateratzeko kokapen zehatza, zerra-orriaren kokapen-zentroaren zentratze irmo eta automatikoa, angelu doikuntza arbitrarioa, arrazoizko hozte eta garbiketa, gizon-makina interfazea gauzatzea, zehaztasun handia artezteko pinak eta diseinu arrazionala. artezteko makina;Gaur egun, mota horizontalak, adibidez, Taiwan eta Japoniako modeloak, engranajeak eta hutsune mekanikoak ditu transmisio mekanikoan, eta uso-buztanaren irristatze-zehaztasuna eskasa da.Zentro baten artezketa desbideratze handia sortzen du, zaila da angelua kontrolatzea, eta zaila da zehaztasuna ziurtatzea higadura mekanikoagatik.
3. Soldadura-faktoreak.Soldatzerakoan, aleazio-lerrokamenduaren desbideratzea handia da, eta horrek artezketa-zehaztasunari eragiten dio, artezketa-buruaren alde batean presio handia eta beste aldean presio txikia eragiten du.Sakearen angeluak goiko faktoreak, soldadura angelu eskasa eta gizakiak saihestezinak diren faktoreak ere sortzen ditu, eta horiek guztiak artezketan eta beste faktore batzuetan eragiten dute.ezinbesteko eragina izan.
4. Artezteko gurpilaren kalitatearen eta partikulen tamainaren zabaleraren eragina.Aleazio-xafla ehotzeko gurpil bat aukeratzerakoan, arreta jarri artezteko gurpilaren alearen tamainari.Alearen tamaina lodiegia bada, artezteko gurpilen markak sortuko dira.Artezteko gurpilaren diametroa eta gurpilaren zabalera eta lodiera aleazioaren luzera, zabalera eta zabalera edo hortz-forma desberdinen eta aleazio-azalera bakoitzaren baldintzen arabera zehazten dira.Ez da atzeko angeluaren edo aurreko angeluaren tamaina bera gurpilak hortz-forma desberdinak arbitrarioki eho ditzakeena.Zehaztapena artezteko gurpila.
5. Artezteko buruaren elikadura-abiadura.Aleazio-zerra-orriaren artezketa-kalitatea artezteko buruaren elikadura-abiadurak zehazten du erabat.Orokorrean, aleaziozko zerra biribilaren abiadurak ezin du balio hori gainditu 0,5 eta 6 mm/seg bitarteko tartean.Hau da, minutuko 20 hortzen barruan egon behar du, minutuko balioa gaindituz.20 hortzetako elikadura-tasa handiegia da, eta horrek aizto-kolpe larriak edo aleazio erreak eragingo ditu, eta artezteko gurpilak gainazal ganbila eta ahurra izango ditu, eta horrek artezketa-zehaztasunari eragingo dio eta artezketa-gurpila alferrik galduko du.
6. Artezteko buruaren jarioak eta artezteko gurpilaren partikulen tamaina hautatzeak garrantzi handia dute jarioarentzat.Orokorrean, gurpilak artezteko 180#tik 240#era erabiltzea gomendatzen da, eta 240#tik 280#era ez da erabili behar, bestela elikadura-abiadura egokitu beharko litzateke.
7. Bihotza ehotzen.Zerra-orriaren artezketa guztia oinarrian zentratu behar da, ez xaflaren ertzean.Hegazkinaren artezketa-zentroa ezin da atera, eta atzeko izkinan eta arraste-angeluaren mekanizazio-zentroa ezin da erabili zerra-xafla bat zorrozteko.Hiru prozesuko zerra-orriaren erdigunea ehotzea Ezin da alde batera utzi.Alboko angelua ehotzean, aleazioaren lodiera arretaz behatzen da oraindik eta artezketa zentroa lodierarekin aldatzen da.Aleazioaren lodiera edozein dela ere, artezteko gurpilaren erdiko lerroa lerro zuzen batean mantendu behar da soldadura-posizioarekin gainazala artezteko, bestela angelu-diferentziak ebaketari eragingo dio.
8. Hortzak ateratzeko mekanismoa ezin da alde batera utzi.Edozein engranaje artezteko makinaren egitura edozein dela ere, hortzak ateratzeko koordenatuen zehaztasuna zorrozteko tresnaren kalitaterako diseinatuta dago.Makina doitzean, hortzak ateratzeko orratza zentzuzko posizio batean sakatzen da hortzaren gainazalean, eta oso garrantzitsua da ez mugitzea.Malgua eta fidagarria.
9. Blokeatzeko mekanismoa: estutzeko mekanismoa irmoa, egonkorra eta fidagarria da, eta zorrozteko kalitatearen zati nagusia da.Lotze-mekanismoa ez da batere solterik egon behar zorroztean, bestela artezketa desbideratzea kontroletik kanpo egongo da.
10. Artezteko trazua.Zerra-orriaren edozein zati edozein dela ere, artezteko buruaren trazua oso garrantzitsua da.Oro har, artezteko gurpilak pieza 1 mm gainditzea edo 1 mm erretiratzea eskatzen da, bestela hortzaren gainazalak bi aldetako xaflak sortuko ditu.
11. Programa hautatzea: orokorrean, hiru programa-aukera ezberdin daude zorrozteko, lodia, fina eta artezteko, produktuaren eskakizunen arabera, eta ehotzeko programa finkoa erabiltzea gomendatzen da arrastelaren angelua ehotzean.
12. Hozgarriaren artezketa kalitatea artezketa fluidoaren araberakoa da.Artezketan, wolframio eta diamante artezteko hauts kopuru handia sortzen da.Erremintaren gainazala garbitzen ez bada eta artezteko gurpilaren poroak garaiz garbitzen ez badira, gainazaleko artezteko tresna ezin da leun egin eta aleazioa nahikoa hoztu gabe erreko da.
Argitalpenaren ordua: 2022-09-17