Zerra-xafla material solidoak mozteko erabiltzen diren labana zirkular meheetarako termino orokorra da.Zerra-orriak honela bana daitezke: diamante-oholak harria mozteko;abiadura handiko altzairuzko zerra-oholak metalezko materiala ebakitzeko (karburozko buru txertaturik gabe);egur trinkorako, altzarietarako, egurrezko paneletarako, aluminiozko aleazioetarako, aluminiozko profiletarako, erradiadorerako, plastikozko, plastikozko altzairuetarako eta karburozko beste ebakitzeko zerrarako xaflak.
Karburoa
Karburozko zerra xaflak parametro asko dituzte, hala nola, aleazio-mozte-buru mota, oinarrizko gorputzaren materiala, diametroa, hortz kopurua, lodiera, hortz-forma, angelua, irekidura, etab. Parametro hauek prozesatzeko ahalmena eta ebaketa-errendimendua zehazten dituzte. zerra xafla.
Zerra-xafla bat aukeratzerakoan, zerra-xafla zuzena hautatzea beharrezkoa da zerra-materialaren mota, lodiera, zerra-abiadura, zerra-norabidea, elikadura-abiadura eta zerra-zabaleraren arabera.
(1) Karburo zementudun motak hautatzea Gehien erabiltzen diren karburo zementudun motak wolframio-kobaltoa (YG kodea) eta wolframio-titanioa (YT kodea) dira.Tungsteno-kobalto karburoaren talka-erresistentzia ona dela eta, gehiago erabiltzen da egurra prozesatzeko industrian.Egurra prozesatzeko erabili ohi diren ereduak YG8-YG15 dira.YG ondorengo zenbakiak kobalto edukiaren ehunekoa adierazten du.Kobalto-edukia handitzearekin batera, aleazioaren inpaktuaren gogortasuna eta malgutasun-indarra hobetzen dira, baina gogortasuna eta higadura-erresistentzia gutxitzen dira.Aukeratu benetako egoeraren arabera.
(2) Substratua aukeratzea
⒈65Mn malguki-altzairuak elastikotasun eta plastikotasun ona ditu, material ekonomikoa, tratamendu termikorako gogorgarritasun ona, berotze-tenperatura baxua, deformazio erraza eta ebaketa-baldintza handiak behar ez dituzten zerra-paletarako erabil daiteke.
⒉ Karbonozko erreminten altzairuak karbono-eduki handia eta eroankortasun termiko handia du, baina bere gogortasuna eta higadura-erresistentzia nabarmen jaisten dira 200 ℃-250 ℃-ko tenperaturan jasaten dutenean, tratamendu termikoen deformazioa handia da, gogorgarritasuna eskasa da eta tenplaketa denbora da. luzea eta pitzatzeko erraza.T8A, T10A, T12A eta abar bezalako ebaketa-tresnetarako material ekonomikoak fabrikatu.
⒊ Karbonozko erreminten altzairuarekin alderatuta, aleaziozko erreminta altzairuak bero-erresistentzia ona du, higadura-erresistentzia eta manipulazio-errendimendu hobea ditu.
⒋ Abiadura handiko erreminten altzairuak gogorgarritasun ona du, gogortasun eta zurruntasun handia eta beroarekiko erresistentzia deformazio txikiagoa du.Termoplastikotasun egonkorra duen erresistentzia handiko altzairua da eta kalitate handiko zerra-ohol ultrameheak fabrikatzeko egokia da.
(3) Diametroa hautatzea Zerra-orriaren diametroa zerratze-ekipoarekin eta zerra-piezaren lodierarekin erlazionatuta dago.Zerra-orriaren diametroa txikia da eta ebaketa-abiadura nahiko baxua da;zerra-orriaren diametroa zenbat eta handiagoa izan, orduan eta eskakizun handiagoak izango dira zerra-orriaren eta zerra-tresneriaren eskakizunak, eta zerra-eraginkortasun handiagoa.Zerra-orriaren kanpoko diametroa zerra zirkular eredu desberdinen arabera hautatzen da eta diametro bereko zerra-orria erabiltzen da.
Pieza estandarren diametroak hauek dira: 110 mm (4 hazbete), 150 mm (6 hazbete), 180 mm (7 hazbete), 200 mm (8 hazbete), 230 mm (9 hazbete), 250 mm (10 hazbete), 300 mm (12 hazbete), 350 mm. (14 hazbeteko), 400 mm (16 hazbeteko), 450 mm (18 hazbeteko), 500 mm (20 hazbeteko), etab., doitasun paneleko zerra-ohol beheko zirrikituak 120 mm izateko diseinatuta daude gehienbat.
(4) Hortz-kopuruaren hautaketa Zerra-hortzen hortz-kopurua.Oro har, zenbat eta hortz gehiago izan, orduan eta ebaketa-ertz gehiago moztu daitezke denbora unitate batean, eta ebaketa-errendimendu hobea da.Altua, baina zerra-hortza trinkoegia da, hortzen arteko txirbilaren ahalmena txikiagoa da eta erraza da zerra-orria berotzea;gainera, zerra-hortz gehiegi daude, eta aurrerapen-abiadura behar bezala egokitzen ez bada, hortz bakoitzaren ebaketa-kopurua oso txikia da, eta horrek ebaketa-ertzaren eta piezaren arteko marruskadura areagotu egingo du., palaren zerbitzu-bizitzan eraginez.Normalean hortzen tartea 15-25 mm-koa da, eta zerratu beharreko materialaren arabera arrazoizko hortz kopuru bat aukeratu behar da.
(5) Lodiera hautatzea Zerra-orriaren lodiera Teorikoki, zerra-orria zenbat eta meheagoa izan, orduan eta hobeto, eta zerra-jodura benetan kontsumo moduko bat izatea espero dugu.Aleazio-orraren oinarriaren materialak eta zerra-orriaren fabrikazio-prozesuak zehazten dute zerra-orriaren lodiera.Lodiera meheegia bada, zerra-xafla erraz astintzen da lan egitean, eta horrek ebaketa-efektuari eragiten dio.Zerra-orriaren lodiera aukeratzerakoan, zerra-orriaren egonkortasuna eta zerratu beharreko materiala kontuan hartu behar dira.Erabilera bereziko material batzuetarako behar den lodiera ere espezifikoa da, eta ekipamenduaren eskakizunen arabera erabili behar da, hala nola, zerra-oholak, zerra-oholak, etab.
(6) Hortz-formaren hautaketa Ohiko erabiltzen diren hortz-formak honako hauek dira: ezkerreko eta eskuineko hortzak (ordezko hortzak), hortz lauak, hortz trapezoidalak (hortz altuak eta baxuak), alderantzizko hortz trapezoidalak (alderantzizko hortz konikoak), uso-buztan hortzak (konkor hortzak). eta Komun industrial mailako hiru ezkerreko eta eskuineko, ezkerreko eta eskuineko hortz lauak eta abar.
⒈ Ezkerreko eta eskuineko hortzak dira gehien erabiltzen direnak, ebaketa-abiadura azkarra da eta artezketa nahiko erraza da.Egurrezko profil bigun eta gogor eta MDF, geruza anitzeko oholak, partikula-oholak, eta abar mozteko eta gurutzatzeko zerra egiteko egokia da. Errebotearen aurkako indar babesteko hortzekin hornitutako ezkerreko eta eskuineko hortzak uso-buztan hortzak dira, luzetarako egokiak direnak. zuhaitz-korapiloekin hainbat ohol moztea;ezkerreko eta eskuineko hortzetako zerra-oholak arrastatzeko angelu negatiboa duten hortz zorrotzak eta zerra-kalitate ona direla eta itsasteko erabiltzen dira normalean.Panelen zerraketa.
⒉ Hortz-zerra laua zakarra da, ebaketa-abiadura motela eta artezketa errazena da.Batez ere egur arrunta zerratzeko erabiltzen da, eta kostu txikia da.Diametro txikiagoko aluminiozko zerra-orrietarako erabiltzen da gehienbat ebaketa garaian atxikimendua murrizteko, edo zirrikituaren behealdea laua mantentzeko.
⒊ Eskailera hortz laua hortz trapezoidala eta hortz laua konbinazioa da.Artezketa konplexuagoa da.Zerratzerakoan, xaflaren pitzaduraren fenomenoa murrizten du.Egokia da xafla bakarreko eta bikoitzeko egurrezko panelak eta suaren aurkako panelak zerratzeko.Aluminiozko zerra-orriak itsastea saihesteko, hortz lau ugari dituzten zerra-orriak erabili ohi dira.
⒋ Alderantzizko eskailera-hortzak sarritan erabiltzen dira panel-zerraren beheko zirrikituaren zerra-orrian.Xafla bikoitzeko egurrezko panelak zerratzerakoan, zirrikitu-zerrak lodiera doitzen du beheko gainazalaren artekatze-prozesua osatzeko, eta gero zerra nagusiak oholaren zerra-prozesua osatzen du Zerra-ertza txirbildu ez dadin.
5. Hortzaren forma hau da:
(1) Ezkerreko eta eskuineko hortzak txandakatu
(2) Eskailera hortz laua Eskailera hortz laua
(3) Uso-buztan errebotearen aurkako uso-buztana
(4) Hortz lauak, alderantzizko hortz trapezoidalak eta beste hortz forma batzuk
(5) Hortz helikoidalak, ezkerreko eta eskuineko erdiko hortzak
Laburbilduz, ezkerreko eta eskuineko hortzak aukeratu behar dira egur trinkoa, partikula-ohola eta dentsitate ertaineko ohola zerratzeko, egur-zuntz-egitura zorrotz moztu eta ebakidura leun egiteko;zirrikituaren behealdea laua mantentzeko, erabili hortz-profila edo ezkerreko eta eskuineko hortz lauak.Konbinazio hortzak;Eskailerako hortz lauak, oro har, xaflak eta suaren aurkako oholak zerratzeko aukeratzen dira.Ordenagailuko xerra-zerren zerra-tasa handia dela eta, erabilitako aleazio-zerra-palen diametroa eta lodiera nahiko handiak dira, 350-450 mm inguruko diametroa eta 4,0-4,8 mm arteko lodiera dutenak, hortz lau gehienak erabiltzen dira. txirbilak eta zerra-markak murrizteko.
(7) Zerra-angeluaren hautaketa Zerra-orriaren zatiaren angelu-parametroak konplikatuagoak eta profesionalenak dira, eta zerra-orriaren angelu-parametroen aukeraketa zuzena zerratzearen kalitatea zehazteko gakoa da.Angelu-parametro garrantzitsuenak aurreko angelua, atzeko angelua eta ziri-angelua dira.
Arrazta-angeluak egur-txirbilak zerratzeko ematen den indarrari eragiten dio batez ere.Zenbat eta angelu handiagoa izan, orduan eta ebaketa-hortzaren zorroztasun hobea izango da, orduan eta zerra arinagoa izango da, eta materiala bultzatzeak lan gehiago aurrezten du.Orokorrean, prozesatu beharreko materiala biguna denean, angelu handiagoa hautatzen da, bestela, angelu txikiagoa hautatzen da.
Zintzilen angelua ebakitzean zertzelen posizioa da.Zerra-hortzen angeluak ebaketaren errendimenduari eragiten dio.Mozketan eragin handiena γ angelua, α angelua eta β ziri-angelua dira.γ arraste-angelua zerra-hortzaren ebaketa-angelua da.Zenbat eta angelu handiagoa izan, orduan eta azkarrago ebaketa.Rake angelua, oro har, 10-15 °C artekoa da.Sake-angelua zerra-hortzaren eta mekanizatutako gainazalaren arteko angelua da.Bere funtzioa zerra-hortzak mekanizatutako gainazalaren aurka igurtzi ez dadin da.Zenbat eta angelu handiagoa izan, orduan eta marruskadura txikiagoa eta prozesatutako produktua leunagoa izango da.Karburozko zerra-orriaren erliebe-angelua, oro har, 15 °C-koa da.Ziri-angelua aurreko eta atzeko angeluetatik ateratzen da.Baina ziri-angeluak ez luke txikiegia izan behar, hortzen indarra, beroa xahutzea eta iraunkortasuna mantentzea betetzen du.Aurrealdeko γ angeluaren, atzeko angeluaren α eta ziri-angeluaren β 90°C berdina da.
(8) Irekidura hautatzea Irekidura parametro nahiko sinplea da, batez ere ekipoaren eskakizunen arabera hautatzen dena, baina zerra-orriaren egonkortasuna mantentzeko, hobe da irekidura handiagoa duen ekipamendua erabiltzea. zerra-xafla 250MM-tik gorakoa.Gaur egun, Txinan diseinatutako pieza estandarren diametroak gehienbat 20 MM-ko zuloak dira 120 MM-ko eta beheragoko diametroak dituztenak, 25,4 MM-ko zuloak 120-230 MM-ko diametroak dituztenak eta 250-tik gorako diametroak dituzten 30 zuloak. Inportatutako ekipamendu batzuek 15,875 MM-ko zuloak dituzte, eta pala anitzeko zerren zulo-diametro mekanikoa nahiko konplexua da., egonkortasuna bermatzeko giltzadun gehiago.Zuloaren tamaina edozein dela ere, tornu edo alanbre mozteko makina baten bidez eraldatu daiteke.Tornua zulo handi batean bihur daiteke garbigailu batekin, eta alanbreak ebakitzeko makinak zuloa egin dezake ekipoak eskatzen duen moduan.
Parametro sorta bat, hala nola, aleazio mozteko buru mota, oinarrizko gorputzaren materiala, diametroa, hortz kopurua, lodiera, hortz forma, angelua eta irekidura konbinatzen dira karburozko zerra-xafla osoan.Arrazoizko hautaketak eta parekatzeak soilik aprobetxa ditzake bere abantailak.
Argitalpenaren ordua: 2022-09-07