Jakina da karburozko zerra-palen kalitatea prozesatutako produktuen kalitatearekin oso lotuta dagoela. Karburozko zerra-palen hautaketa zuzena eta arrazoizkoa da produktuaren kalitatea hobetzeko, prozesatzeko denbora laburtzeko eta prozesatzeko kostuak murrizteko.
Agian kezkatuta zaude nola aukeratu! Orduan, mesedez irakurri artikulu hau pazientziaz, gehiago lagun zaitzakeela espero dut.
Karburozko zerra-palek hainbat parametro dituzte, hala nola, aleazio-buru mota, substratuaren materiala, diametroa, hortz kopurua, lodiera, hortz-profila, angelua eta irekidura. Parametro hauek zerra-orriaren prozesatzeko ahalmena eta ebaketa-errendimendua zehazten dituzte. Hori dela eta, zerra-xafla bat aukeratzerakoan, zerra-orria behar bezala hautatzea beharrezkoa da zerra-material motaren, lodieraren, zerratzeko abiaduraren, zerratzearen norabidearen, elikadura-abiaduraren eta zerra-bidearen zabaleraren arabera.
Lehenik eta behin, karburo zementudun motak aukeratzea.
Gehien erabiltzen diren zementuzko karburo motak wolframio-kobaltoa eta wolframio-titanioa dira. Tungsteno-kobaltoan oinarritutako zementuzko karburoak talka-erresistentzia hobea duenez, gehiago erabiltzen da egurra prozesatzeko industrian. Kobalto-edukia handitzen den heinean, aleazioaren inpaktuaren gogortasuna eta malgutasun-indarra areagotu egingo dira, baina gogortasuna eta higadura-erresistentzia gutxituko dira. Aukeratu benetako egoeraren arabera.
Bigarrenik, substratua aukeratzea.
1. 65Mn udaberriko altzairuak elastikotasun eta plastikotasun ona ditu, material ekonomikoa, tratamendu termikorako gogorgarritasun ona, berotze tenperatura baxua, deformazio erraza eta ebaketa-baldintza baxuak behar dituzten zerra-paletarako erabil daiteke.
2. Karbonozko erreminten altzairuak karbono-eduki handia eta eroankortasun termiko handia du, baina bere gogortasuna eta higadura-erresistentzia nabarmen jaisten dira 200 ℃-250 ℃ tenperaturan jasaten dutenean, tratamendu termikoen deformazioa handia da, gogorgarritasuna eskasa da eta tenplaketa denbora luzea erraza da. pitzatu. Erremintetarako material ekonomikoak fabrikatzea.
3. Karbonozko erreminta altzairuarekin alderatuta, aleaziozko erreminta altzairuak bero-erresistentzia, higadura-erresistentzia eta manipulazio-errendimendu hobea ditu. Bero-deformazio-tenperatura 300 ℃-400 ℃ da, hau da, goi-mailako aleaziozko zerra zirkularrako xaflak fabrikatzeko.
4. Abiadura handiko erreminten altzairuak gogorgarritasun ona du, gogortasun eta zurruntasun handia eta beroarekiko erresistentzia deformazio txikiagoa du. Erresistentzia handiko altzairua da, termoplastikotasun egonkorra duena eta goi-mailako zerra-xafla ultrameheak fabrikatzeko egokia da.
Hirugarrena, diametroa aukeratzea.
Zerra-orriaren diametroa zerratze-ekipoarekin eta zerra-piezaren lodierarekin erlazionatuta dago. Zerra-orriaren diametroa txikia da eta ebaketa-abiadura nahiko baxua da; diametro handiko zerra-orriak baldintza handiagoak ditu zerra-orriak eta zerra-ekipoan, eta zerra-eraginkortasuna ere handia da. Zerra-orriaren kanpoko diametroa zerra zirkular eredu desberdinen arabera hautatzen da.
Laugarrena, hortz kopurua aukeratzea.
Oro har, zenbat eta hortz-kopuru gehiago izan, orduan eta ebaketa-ertz gehiago moztu daitezke denbora unitate batean, orduan eta ebaketa-errendimendu hobea izango da, baina zenbat eta ebaketa-hortz gehiagok karburo zementu gehiago erabili behar dute, zerra-orriaren prezioa handiagoa da, baina hortzak trinkoegiak dira, hortzen arteko txirbil bolumena txikiagoa bihurtzen da, eta hori erraza da zerra-xafla berotzea; gainera, zerra hortz gehiegi daude. Elikadura-kopurua bat ez datorrenean, hortz bakoitzaren ebaketa-kopurua txikia da, eta horrek ebaketa-ertzaren eta piezaren arteko marruskadura areagotu egingo du eta ebaketa-ertzaren bizitzan eragina izango du. Normalean hortzen tartea 15-25 mm-koa da, eta zerratu beharreko materialaren arabera arrazoizko hortz kopuru bat aukeratu behar da.
Bosgarrena, hortz profilaren aukeraketa.
1.Ezkerreko eta eskuineko hortzak dira gehien erabiltzen direnak, ebaketa-abiadura azkarra da eta artezketa nahiko erraza da. Egurrezko profil bigun eta gogor eta dentsitate-taulak, geruza anitzeko oholak, partikula-oholak, eta abar mozteko eta gurutzatzeko zerra egiteko egokia da. Ezkerreko eta eskuineko hortzak aldarapenaren aurkako babes-hortzekin hornitutako hortzak uso-buztanak dira, luzetarako egokiak direnak. zuhaitz-nodoekin mota guztietako oholak moztea; angelu negatiboa duten ezkerreko eta eskuineko hortz-oholak itsasteko erabiltzen dira normalean, hortz zorrotzak eta ebaketa-kalitate ona direlako, paneletarako egokiak direnak.
2. Hortz laua zerra-xafla zakarra da, ebaketa-abiadura motela da eta artezketa errazena da. Batez ere egur arrunta zerratzeko erabiltzen da, kostu baxuarekin. Diametro txikiagoko aluminiozko zerra-orrietarako erabiltzen da gehienbat ebaketa garaian atxikimendua murrizteko, edo zirrikituaren behealdea laua mantentzeko.
3. Eskailerako hortz lauak hortz trapezoidalen eta hortz lauen konbinazioa dira. Artezketa konplexuagoa da. Zerran zehar xafla pitzadurak murrizten ditu. Egokia da xafla bakarreko eta bikoitzeko egurrezko panelak eta suaren aurkako taulak zerratzeko. Atxikimendua saihesteko, aluminiozko zerra-orriek maiz erabiltzen dituzte eskailerako hortz lauetako hortz kopuru handia duten zerra-orriak.
4. Alderantzizko eskailera-hortzak sarritan erabiltzen dira panel-zerra beheko zirrikituaren xaflan. Aurpegi bikoitzeko egurrezko panela zerratzerakoan, zirrikitu-zerrak lodiera doitzen du beheko gainazalaren artekadura osatzeko, eta gero zerra nagusiak taularen zerra-prozesua osatzen du. Saihestu zerraren ertzean ertzaren txirbilak.
Argitalpenaren ordua: 2021-10-11